Une entreprise leader mondial dans la production de machines pour l'emballage PET nous a contacté pour équiper ses machines avec des équipements pour le levage et le positionnement des bobines et des moules utilisés dans leur propre équipement.
L'exigence était de fournir à ses clients un ascenseur approprié pour échanger des moules et d'autres composants placés à l'intérieur de la machines d'emballage, qui sont expédiées dans le monde entier.
Lors d'une inspection dans leur zone de production, nous avons évalué l'élévation et la capacité requises et les espaces obligés dans lesquels l'élévateur doit nécessairement fonctionner. En fait, les jambes doivent glisser le long de pistes prédéfinies qui forcent, par conséquent, le bras avec une pince spéciale pour entrer dans un espace confiné exact où il prend et place les moules. Le bras doit entrer à l'intérieur de la machine, mais sans affecter d'autres composants ou pièces.
Par conséquent, nous avons développé et produit une version spéciale du mini élévateur Handy avec levage manuel du treuil, sans fourches sur la plaque standard, mais avec bras équipé d'une pince spéciale pour serrer les moules «à l'intérieur».
Le châssis est modifié en allongeant les jambes et regardant leurs côtés des chapeaux en téflon qui garantissent une plus grande douceur sans risque de endommage les deux pattes du chariot et les guides sous la machine d'emballage. En fait, grâce aux guides en l'acier placé sous la machine d'emballage, le chariot et donc le bras de préhension, coulant le long d'un chemin prédéterminé qui permet à la pince d'atteindre le point de prise précis ou de libérer le moule sans risquant d'endommager les autres points de la machine elle-même.
Le moule est entièrement manuelle grâce au treuil qui permet le levage et la descente avec une extrême précision et un levier de câble qui contrôle la préhension et la libération. Le levier a un dispositif à loquet qui garantit la sécurité et l'étanchéité même lors de la manipulation